Otpornost na koroziju uključuje otpornost na hrđa i otpornost na korozivne medije kao što su kiselina, alkalije i sol, kao i otpornost na oksidaciju, vulkanizaciju, hloraciju i fluoraciju na visokim temperaturama. Budući da je odabir različitih nehrđajućih čelika uglavnom rješavanje različitih problema korozije na koje se susreće u praktičnim projektima, otpornost na koroziju nehrđajućih čelika u korozivnim sredinama je prvo razmatranje za osoblje za odabir materijala. Korozija je oštećenje uzrokovano hemijskim ili elektrohemijskim djelovanjem između metala i medija, a otpornost na koroziju se odnosi na sposobnost nehranjivog čelika da se odupre koroziji i oštećenju medija. Stoga, kada je otpornost na koroziju uključena u izbor materijala, treba obratiti pažnju na sljedeće tačke:
1. Standard otpornosti na koroziju je vještački određen. Potrebno je da ga prepoznate, da ga koristite, a da ga ne vezate. Specifični standard otpornosti na koroziju treba odrediti prema specifičnim zahtjevima za upotrebu.
Trenutno, otpornost na koroziju od nehranilog čelika uglavnom usvaja standard od 10 nivoa, koji nivo se bira kao zahtjev otpora na koroziju, a treba razmotriti i karakteristike opreme i dijelova (debljina, veličina). Dužina trajanja usluge, kvalitet proizvoda (kao što su nečistoće, boja, čistoća) i drugi zahtjevi, općenito govoreći, za opremu, instrumente i komponente koje zahtijevaju glatku površinu ogledala ili precizne dimenzije tokom upotrebe, možete odabrati ocjene od 1 do 3 standarda; blisko odgovara zahtjevima. , Za opremu koja ne curi duže vrijeme ili zahtijeva ograničenu dužinu upotrebe, komponente treba birati od ocjena 2 do 5. Za opremu koja ne zahtijeva visoko održavanje, jednostavno održavanje ili dugi životni vjek, komponente se mogu odabrati od razreda 4 do 7. Osim posebnih izuzetaka, koristi se nerdjajuci celik. Pod uslovom da godišnja stopa korozije prelazi 1mm, uglavnom se ne koristi. Treba ukapirati da standard na 10 nivoa nije primjenjiv kada dođe do lokalne korozije.
2. Otpornost na koroziju je relativna i uslovna. Često se kaže da je nerdjajuć čelik otporan na hrđa. Otpornost na koroziju odnosi se na relativnu otpornost na hrđu i nekoroziju, odnosi se na pod određenim uslovima (srednja, koncentracija, temperatura, nečistoće, pritisak, brzina protoka itd. na određeni vremenski period). Do sada, nema nerdjajuceg celika sa otpornosti na hrdu i otpornosti na koroziju u bilo kojoj korozivnoj okolini, tako da osoblje za odabir materijala mora izabrati u skladu sa specificnim uslovima upotrebe. Karakteristike od nehromog čelika se koriste ispravno, to jest razuman odabir materijala i ispravna upotreba može postići svrhu otpornosti na hrđanje ili koroziju.
3. Izbor od nehrđajućih čelika ne bi trebao uzeti u obzir samo njegovu opću otpornost na koroziju, već i njegovu lokalnu otpornost na koroziju. U nekim vodenim medijima i hemijskim medijima, ovo drugo treba obratiti više pažnje. To je zato što osoblje selekcije uglavnom više pažnje obraća na nehranjivi čelik Opšta otpornost na koroziju od nehranjivog čelika, a pod uslovima upotrebe, njihova osjetljivost na lokalnu koroziju, kao što je korozija korozije stresa, se manje razmatra; lokalna korozija nerdjajuceg celika se uglavnom javlja u korozivnim sredinama sa dobrim opcim otporom na koroziju. , Lokalna korozija često dovodi do iznenadnog uništenja opreme i komponenti od nehohodnog čelika, što je daleko štetnije od opšte korozije.
4. Pri primjeni podataka otpornosti na koroziju od nehranjivog čelika u raznim priručnicima, treba nabrojati da su mnogi podaci samo rezultati ispitivanja u nekim eksperimentima, a često postoje i velika neslaganja sa stvarnim srednjim okruženjem. Podaci o koroziji, općenito, ispitivanje korozije stvarnog medijuma ili kupon testa u terenskim uvjetima treba se izvršiti u laboratoriju, a ispitivanje uređaja za simulaciju treba izvršiti ako je potrebno.
Pod nekim uslovima upotrebe naići će se i na ovu situaciju. Kada je radni medij ili industrijski proizvodi proizvedeni, čak i ako postoji količina u tragovima određenih ili određenih metalnih iona u nehrađujućem čeliku, to će uticati na hemijski proces i industrijsku industriju. Kvalitet proizvoda (uključujući sjaj, boju, čistoću itd.). Ova situacija je najčešće u industrijama kao što su nuklearno gorivo, farmaceutika i pigmenti. U ovom trenutku često se bira nehranjivi čelik bez određenog elementa ili se ocjena otpornosti na koroziju odabranog nehranjivog čelika prikladno povećava, kako bi se metalni ioni smanjili na dozvoljenu granicu.
5. Za opremu od nerdjajućeg čelika, ako komponente ne uspiju zbog korozije, treba analizirati uzrok oštećenja korozije, a mjere treba poduzeti nakon identifikacije uzroka, umjesto da ga bacite.
